電気自動車の進化に必須といわれる「全固体電池」は実用化できない?

トヨタは2017年の東京モーターショーで、2020年代の早い時期に全固体電池を実用化すると発表。全固体電池は電気自動車の進化のカギになる技術として注目されるようになりました。はたして期待していいものか。電池研究の第一人者である雨堤徹さんに質問しました。

全固体電池に「いいところはない」?

先日、テスラ『モデル3』で淡路島へ行ったのは、雨堤さんに取材するためでした。今回の「全固体電池」の話題に加え、「EV用リチウムイオン電池の必修知識」についての記事を後日ご紹介する予定です。

雨堤さんは三洋電機時代、後にテスラ車などに搭載されることになるリチウムイオン電池の開発に携わってきました。2010年に三洋電機を退職後、「Amaz(アメイズ)技術コンサルテイング合同会社」を淡路島で立ち上げ、原材料から生産まで、電池の技術開発全般にわたる技術コンサルティングを手がけている電池のスペシャリストです。

**雨堤徹(あまづつみ・とおる)さん

Amaz技術コンサルテイング合同会社代表**

1982年に岡山大学修士課程修了(無機工業化学)後に三洋電機入社。2008年に大阪市立大学博士課程修了(基礎電気化学工学)。一貫して電池開発に携わる。米テスラ社の黎明期には三洋電機側の窓口としてリチウムイオン電池を供給する契約を締結。2010年に三洋電機退社後、Amaz技術コンサルテイング合同会社を創業。

雨堤さんに質問してみました!

今、EVに関するテーマでもっとも注目を集めている分野が、全固体電池でしょう。2017年に全固体電池の話題に火を着けたトヨタは、今年6月の技術方針の説明会でも全固体電池に言及。今年9月には、2020年の東京五輪で全固体電池を搭載した電動モビリティを提供することを明らかにしました。

こうしたトヨタの動きに反応する形で、新エネルギー・産業技術総合開発機構(NEDO)が2018年~2022年に100億円を投入する開発プロジェクトを進めるなど、官民挙げての取り組みが進んでいます。

では、全固体電池の何がそんなにすごいのでしょうか。メディアでは、安全性が高まったりエネルギー密度が上がるなどと紹介されることもありますが、雨堤さんはどう見ているのでしょうか。

まずは素直に「全固体電池のどこが優れてるのか」と聞いてみました。即答で返ってきた答えは「優れているとは言い切れない」のひと言でした。

───全固体電池のどんなところが優れているんですか?

「優れているとは言い切れないです。何もいいところは説明されていないんです(笑)」

───え?

「みなさんが全固体電池が優れていると思うのは、トヨタがそう言ってるからですよね。トヨタとしては、全固体ができないと使い物になる電気自動車は作れませんよと言いたいのではないでしょうか。いわば、先延ばしのための言い訳とも感じてしまいます。なぜ全固体がいいのかという具体的な理由は、誰も説明していないんです。トヨタは自動車メーカとしては誰もが認める素晴らしい会社ですが、電池メーカーとして素晴らしい訳ではありません」

───軽くなるという話は。

「なんで軽くなるんですか?(笑)」

───エネルギー密度が上がるとか……。

「なんで上がるんですか? 上がる理由がないんですよ。エネルギー密度は、下がることはあっても上がることはないです。だって、固体の方が液体より比重が重いでしょ」

───つまり、電極などの原材料が同じなら何も変わらないということですか?

「そうですね。例えば全固体電解質になることで、今まで使えなかったエネルギー密度の高い正極や負極活物質を使えるようになる、だからエネルギー密度が増えるんですよという人がいれば、『なるほどな』と思うか、『え、違うんじゃないの』っていう判断ができると思うんですけど、そういう話は出ていない。電解質を液体から固体に変えただけでエネルギー密度が増えることなんか、絶対にありえないです。電解質は電気容量を支配できないんです」

30年前に花形だった全固体電池研究

いきなりの全否定に少しひきつりながらも、雨堤さんの話を聞いていくと、素人にも合点のいくポイントがいくつか出てきました。まず、全固体電池そのものは決して新しいものではないということです。雨堤さんは次のように話します。

「みんな、全固体電池は新しい技術だと思っていますが、実は30年くらい前、全固体電池の開発は電池技術者にとって花形研究だったんですよ。だから我々の年代の研究者だと、固体電解質は経験があるんです」

「小容量の全固体電池は昔からあります。例えばペースメーカーの電池がそうです。ペースメーカーは体に埋め込むので、何があっても液が漏れないようにする必要があったからです。それが30年前です」

また雨堤さんは、「全固体」という呼び名は少し奇妙だと感じています。

「全固体電池の研究は1990年代にソニーさん(現村田製作所)が出したポリマー電池(ゲル状の電解質を使用)がひとつのソリューションとなって、研究開発が縮小していきました。今、ベンチャー企業が発表している全固体電池は、半分以上がポリマーです。ポリマーは固体ではないんですかっていう話ですよね。ポリマーを全固体とするならすでに世の中に出回っていることになります。最近では京セラさんが発表した電池を、半固体と呼んでいます」

ソニーのリチウムイオンポリマー電池は、ゲル状の電解質を採用して液漏れを防止すると同時に、外装材に金属を使わず、小型軽量化につなげた製品でした。また京セラは、伊藤忠も出資している米ベンチャー企業「24M」が基本技術を持つ粘土状の電極材料を採用した製品を発表しています。24Mはこの電池を「半固体(semi solid)」と呼んでいます。

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こうした事例を挙げながら、雨堤さんは次のように指摘します。

「私は、ソニーさんのポリマー電池を固体電池と呼んでもいいんじゃないかと思っています。〝全〟固体電池とは言っていませんが、液でも固体でもあまり変わらないということです。それから、ソニーさんは、ポリマー電池を作ってラミネート型にしたんです。当時は固体だからできる形状だということでした」

「でも今は、多くのラミネート電池はポリマーではなく液体の電解液が使われています。つまり、固体であることがメリットになっていないのです。固体にしたらこれが良くなるという明確な話が出てこない限り、固体にする必要はないと思います」

問題点を指摘する人が少ない

雨堤さんは、全固体電池の最大の課題について次のように話してくれました。

「量産化する上でいちばん問題なのは、固体と固体の接触面積をどうやって確保し、維持するかです。液状だから電極の接触面積を大きくできますが、形が決まっている固体電解質では難しい。それなのに、誰もそこにフォーカスしない。電解質の話ばかりで、接触のインターフェースの話はほとんど出ていません」

「ある東工大の先生は電解質の伝導率が高いと言ってますが、そんなの関係ないんです。電解質と正極、負極とでイオンのやりとりをしないといけない。そのためには接触面積をしっかり確保しないといけない。それがちゃんとできるかどうかが電池を実用化するための問題なんです。例えば、日立造船さんは、ものすごく高圧のプレスをして固体と固体の接触を改善しましょうという取り組みをしてますが、エネルギー密度など出ている数値は実用電池としてはまだ低い。それが実態だと思います」

今年6月、村田製作所は「業界最高水準の容量を持つ全固体電池」を開発したと発表しましたが、用途はウェアラブル機器などを想定していて、EVのような大容量、大出力のものではありません。雨堤さんは続けます。

「実験では、数ミクロンというすごく薄い電池を作っています。電解質を蒸着したようなものです。そのくらい薄くしないと性能が出ないんです。だから、容量の大きいものを量産する時にはどうするんですかって聞くと、数千層を積層しますって言うのですが、量産性を考えるとそんなのできるわけがないですし、逆にエネルギー密度は激減します」

「電池は、充電時には正・負極が膨張して、放電時に収縮します。電解質が固体だと膨張、収縮に十分追従できません。確かに実験室レベルでは全固体電池はできるので、ウソだとは言っていません。でも実用化のハードルはいっぱいあって、そこにメスが入れられず30年くらい前から悩んでいることが何も進んでないんです」

研究者がとられるのは問題が大きい

こうした話を聞いて思い出すのは、燃料電池のことです。

政府は2001年に「燃料電池実用化戦略研究会報告」をとりまとめて、2010年に累積5万台、2020年に約500万台の燃料電池車導入を期待するという目標を示していました。現状の保有台数は約3000台で、うち1000台は愛知県が占めています(2019年3月末時点)。課題は、燃料電池スタックの耐久性やインフラ整備で、20年近く経った今でもあまり変化はありません。

高い目標を掲げるのは悪くはないと思いますが、現実離れした数字は社会をミスリードすることになってしまうのではないかと危惧します。

雨堤さんは、関心と予算が集まっている全固体電池に研究者がとられてしまっていることが問題だと危惧しています。

「トヨタが独自に全固体電池をやるのはいいでしょう。でも周りを巻き込んで、貴重な技術者をとられるのは大きな問題だと思います。実際に日本の電池研究者がたくさん、全固体電池に流れています。毎年秋に開催される「電池討論会」(電気化学会主催)でも、全固体電池の話がとても増えていますね」

「全固体電池は安全だという話も出ていますが、今の液系リチウムイオン電池に大きな問題があるわけではありません。これで十分に成り立っているんです。それなのに、値段が高くて性能が落ちる全固体電池を誰が買うのでしょうか」

「トヨタとしては、次世代電池の解決策が出てこない中で同じことばかりはやっていられないので、いろんなことを探してくるのではないでしょうか。基礎研究としてリチウム空気電池をやったり全固体電池をやるのは重要なことだと思います。しかし、無責任に実用化が近い様なことを吹聴するのは、私から見ると、真摯な研究のあり方とは思えません。少ない研究者が全固体電池に振り回されて、実際に必要な、例えば正極材の新しい材料を開発するなどの研究が進んでいない。トヨタの発言は影響力が大きいので、もう少し現実的で実体のある取り組みにも注力してほしいですね。現状は、日本の電池研究の足を引っ張っているのではないかとさえ感じています」

辛辣な言葉で現状を語る雨堤さんの言葉を、ここではできる限り、そのまま紹介しています。

全固体電池に関しては、2018年に調査会社の富士経済(東京都中央区)がまとめたリポートに、2017年の21億円市場が2035年に2兆7877億円になるという試算が出るなど、日本国内の「熱」は上がりっぱなしです。

現在までに、トヨタの全固体電池の研究開発がどの程度まで進んでいるのか、詳細はわかっていません。来年あたり、雨堤さんもアッと驚くような成果が発表されるのであれば、それは素晴らしいことです。でも、電池研究に人生を捧げてきた雨堤さんの知見に照らせば、全固体電池に「EV用電池として明確なメリットはない」し、「量産実用化への壁はまだ何も解決されていない」のが現実であるということです。

夢を語るのもいいとは思いますが、地に足が付いた研究開発が大事なのは当然のこと。全固体電池が、ドタバタの「夏の夜の夢」にならないといいのですが、はたしてどうなっていくのでしょうか。

(取材・文/木野 龍逸)

【追記】トヨタ自動車広報部からコメントをいただきました。

2020年になってからも、当記事にたくさんのコメントをいただいております。その中で「トヨタの見解も聞きたい」とのご意見があり、編集部としてもトヨタからご意見をいただけるのであればぜひご紹介したいと考え、広報部にお願いしたところ、以下のようにコメントをいただきましたのでご紹介します。トヨタ自動車広報部さま、ありがとうございました。

(2020.1.31/EVsmartブログ編集部)

【トヨタ自動車広報部コメント】

全固体電池に対するトヨタの考え方について回答させていただきます。

以前より申し上げているとおり、トヨタは電動車普及には、商品開発だけでなく、それを支える電池など要素技術の開発が重要と考えております。

リチウムイオン電池より高性能で安全な電池として、全固体電池、金属空気電池、ナトリウムイオン電池、マグネシウム電池(多価イオン電池)等の次世代電池の開発にトヨタグループとして取り組んでいます。

中でも、全固体電池はパッケージ小型化が可能で、次世代電池の中では、現時点で最も実用化(車載可能)に近いと考えています。

生産技術も含めて研究・開発に取り組んでおり、2020年代の前半の実用化を目指して開発を加速しているところです。

【関連記事】

全固体電池に関する基礎知識や最新情報などを紹介するまとめ記事を公開しました。合わせてご参照ください。

『全固体電池』が電気自動車普及の切り札?〜基礎知識から最新情報まで整理してみた

経産省かた批判がとうとう出ましたねw

ここでの意見そこものです

出来もしてないものにすがりつき、

今のシェアが激減

経産省もこのページみてるのかな

長々とひたすら全個体電池の実用化は出来ない理由や欠点を述べられていますが、出来ない理由は誰でも述べられます。私も経営者ですが、こんな社員がいたら即クビにしますね。

この方にお伝えください。

全固体電池にも関心が有りましたが、改めてリチウムイオン電池のパワーアップ改良技術を提供したいと思いますが、関心が有る技術者の方は居るでしょうか?

テスラ0804様、コメントありがとうございます。インタビューさせていただいた雨堤様はいわば、テスラの生みの親の一人でもあり、この分野の専門家でもあると思います。出来ない場合、理由があることもありますしね。

現時点では課題が多い理由は明らかだと思います。実際に、公開されている資料から見ても、現時点で内部抵抗に対するブレイクスルーは見つかっておらず、このままでは期待される急速充電も発熱が多すぎて難しい状態にあるように思います。期待を持ちつつ、しかし現実を見る必要はあるのかなと感じました。

個体電池はトヨタの時間稼ぎのネタという指摘が言い得て妙ですね。

一連の指摘には概ね納得できました。

あれだけ爆発や火災が起きているのになぜ現在のリチウム電池を安全と言い切るのでしょうか?

いかに確率が低くとも現在もリチウム電池が危険を孕んでいるのは間違いないはずです

それと個体接地面の話は以前にトヨタ自信が困難な問題点として発表してました

解決できたかどうかは分かりませんが

チョット偏向し過ぎでは?

普及できるかはコストと、顧客が求める性能とのバランスが重要。技術者だけの根性論で片づけない雨堤さんの問題提起に好感を持ちました。

テスラ0804 さん、コメントありがとうございます。

編集担当の寄本です。

雨堤さんが危惧してらっしゃるのは「今やるべきことが滞っている」ことであり、困難な点を列挙しているのは、ともすれば「全固体電池の登場が全てを解決する」と誤解している風潮への解説です。

雨堤さんは電池研究の第一人者ですから、もちろん全固体電池の可能性や現状の課題はご存じの上で、なぜ液体の電解質ではいけないの? という問題提起。トヨタさんが、たとえばVWのように電動化の先頭を走りつつ、全固体電池の研究を独自に進めるのであれば、それは賞賛すべきことなのですが。

という趣旨をお伝えしたいと考えながらまとめた記事です。ぜひ、この点を踏まえて再読いただければ幸いです。

全個体電池の量産方はimecとかも研究してるし、この人の言ってることって、自分は、全個体電池を実用化できない無能ですって言ってるようにしか聞こえないんだけど

氏の指摘する電極材料の開発も重要と思いますが、エネルギー密度に関して下記URLに記される様に固体電解質の優位性も研究報告を目にします。特にトヨタに近い研究者では無い方々の報告です。

短時間での充電と、高密度化による電池の体積の減少が使い易い車の性能に繋がると信じてます。

https://tech.nikkeibp.co.jp/atcl/nxt/column/18/00001/02611/

あ 様、コメントありがとうございます。IMECの研究成果はこれとかでしょうかね。

https://www.imec-int.com/en/articles/imec-partner-in-energyville-doubles-energy-density-of-its-solid-state-batteries-to-400Wh-liter

拝見したところ400Wh/lと0.5C充電ができるようになった、とのこと。ちなみに普通に売っているパナソニックの電池(電気自動車用のものでなく汎用品)は600-700Wh/lくらいです。普通に街で買えます。そして、充電速度は2Cから3C程度です。例えば日産リーフは2011年に発売されましたが、その時から2Cで充電できています。現在のテスラモデル3は3Cを超えています。現時点での、全固体電池のパフォーマンスは、このIMECの研究成果に基づくと、8年前のリチウムイオン電池と変わらない程度の技術ということになります。

全固体電池に未来がないかどうかについては議論・異論があると思いますが、現時点では研究中というステータスがピッタリかと思います。

Tak様、コメントありがとうございます。こちら、先ほどコメントいただいた「あ」様と同じ機関の研究成果ですね。

実は、リチウムイオン電池も全固体電池も、電池である以上、必ずバランスが重視されます。なぜ今各自動車メーカーが、(トヨタさんのように量産車を出していない企業は別として)リチウムイオン電池で量産しているのかというと、それは全てのバランスがとれているから、に他なりません。そのバランスとは、エネルギー密度、出力性能、充電速度、寿命、価格です。このどれが欠けていても、自動車メーカーは電気自動車を作って販売することができません。また雨堤様がおっしゃっているのは、接合面の電気抵抗が高いのが問題だとおっしゃっているわけで、こちらの資料でもこの内部抵抗をいかに減らすかについて、言及されていないように思われます。内部抵抗が高いということは、急速充電すると発熱が凄くなるということ(=急速充電不可)。この点で日本の東工大の発表なども、超薄膜では界面抵抗を減らせる=大きな電池が作れない、という状況であり、これからのブレイクスルーがもう一段必要なのではないかと思われます。

https://www.jst.go.jp/pr/announce/20181123/index.html

↑東工大と産総研のリリース

中村様、コメントありがとうございます。

偏向ということはなく、その道の権威に対するインタビューですから、額面通り、そういう発言をする業界関係者がいる、とご理解いただければと思います。

>あれだけ爆発や火災が起きている

ほんとうですか?

https://en.wikipedia.org/wiki/Plug-in_electric_vehicle_fire_incidents

ここで報道されたような電気自動車・プラグインハイブリッド車の車両火災はほぼ掲載されていると思います。一ページに収まるくらい?日本国内ではゼロです。(訂正:1件ありました)

https://www.usfa.fema.gov/downloads/pdf/statistics/v19i2.pdf

米国内だけ、かつ高速道路だけで、1年間の車両火災の件数は5万7千件です。どれくらい、深刻でしょうか。

当サイトでは、他のメディアと異なり、できる限り事実を事実として、データに基づいてお伝えすることを目標としています。

取材時、雨堤さんのお話しを伺いながら腰が抜けそうな思いでしたが、やはり賛否両論さまざまなご意見があるようですね。

安川さんの回答と重なる各論への言及は控えておきますが、大切なのは「前進するために今やるべきこと」のバランスだと感じています。

そもそも、今回のインタビューをお願いしたのは、以前、雨堤さんから立ち話的に全固体電池への懸念を伺ったことがあり、その詳細を知りたかったからです。記事中、指摘されている実用化への課題などは、学会などでも議論されていることでしょう。雨堤さんの指摘の是非をここで論じても、ちょっと空しい議論のように感じます。(事実をご提示いただくのは大歓迎ですけど)

まして、雨堤さんへの誹謗中傷にもとれるようなコメントはお控えいただけますと幸いです。

電気自動車普及、そして持続可能なモビリティを活用するために、ユーザーとして何に期待して、何をすればいいのだろうか。。。私個人としても考えさせられる雨堤さんの言葉の数々でした。

完全に同意します

思い込み決め付けで喋っておられるのでは?と感じました。

>「みなさんが全固体電池が優れていると思うのは、トヨタがそう言ってるからですよね。

プリウスは静岡県で発火していますよ。

IMECの発表は正に雨堤が言及しておりますポリマー電池であり、ソニーさんが既に開発しているシステムと基本的には同等だと思います。ソニーさんのポリマー電池をどの様にお考えなのでしょうか?

ポリマー電池を全固体電池とするならば既に実用化されています。

昔工業化学を学んだ人間として、全固体電池に難しい問題が山積していることは火を見るより明らか。ポリマー技術が発展した今だから全固体がある程度真実味を帯びただけでリチウムポリマー以前の電池はすべからく液体電解質が存在してますよ。

リチウムイオン蓄電池で現在最も安全性が高いのは東芝のSCiBと考えられます。実際アイミーブMタイプで大電流充放電特性(125A/40Ah=約3C)・温度特性(-30~40℃)のよさを享受していますもので。

化学を知らない人に技術を伝えるのは難しいですが、全固体電池もSCiBもナノテク採用や材料選びなどは同じで、前者はいまだに解決途上、方や後者は既に8年前に生産市販された…この差は余りにも大きいといわざるを得ません!!逆に言うなら東芝がいかに安全なリチウムイオン電池生産に前向きに取り組んでいたか思い知らされますよ。

蓄電池電車に採用される電池も新幹線用は東芝製と聞きます。他社が研究してないオンリーワン商品として幅を利かせていくなら全固体新規開発より人的資源をもっとチタン酸化物系リチウムイオン電池へ投入すべきじゃないですか!?もちろん低電圧セルが原因で容量7割弱ですが容量アップの新素材が出れば全固体よりはるかに有利とも思えてならないのですが。

猫 様、私は、一件の火災がどうのこうのと言っているのではありません。トータルとして、ガソリン車の車両火災のほうが、電気自動車の電池による火災と比較して多いのではないか、と申し上げています。

ここ5年間で、普通車・軽自動車で2283件の車両火災が報告されています。車両火災には様々な原因があり、その一部がエンジンから・バッテリーからの火災であり、さらに電気自動車の駆動用バッテリーからの火災の割合は非常に低く、問題にするほどではない、ということです。

http://www.mlit.go.jp/jidosha/carinf/rcl/cgi-bin/accidentsearch.cgi

ご自身で、こちらで検索してみてください。今見てみたら、リーフは国内で1件、充電中の火災がありましたね。原因不明とのことなので、正確には分かりませんが。